~焊?/a>的工艺是寚w成电(sh)路管壌行气密封装的一U焊接技术,是针对光?sh)器件、半g器g{方型或圆Ş产品的线性或旋{体封装时Q需要用到该讑֤Q在操作旉过两个圆锥形电(sh)极与盖板接触Q给甉|提供一个闭合的回\Q当两个甉|沿着金属盖板边缘滚动Ӟ两电(sh)极经q一pd短的高频功率脉冲信号Q在甉|与盖板接触点处生极高的局部热量,使盖板熔化、回、从而Ş成连l的焊缝?/p>
加上盖板使设备的滚轮甉|压住待封装的金属盖板和管壳上的金属矿机,利用?sh)阻焊原理一股电(sh)流q盖板,而另一股电(sh)流q管I׃两股甉|?x)生大量的热,使接触处金属呈熔状态,在滚轮电(sh)极的压力下,壳和管帽即形成一q串的焊炏V?/p>
影响q~焊的质量因素:(x)
1、夹L(fng)设计Q减夹L(fng)UdQ减公差,提高夹具的散热能力?/p>
2、盖板的质量Q盖板待装区域边缘厚度要薄Q表面^_(d)较高光洁度,拐角半径控制?.4-1.5mm范围Q电(sh)极锥度耐腐蚀性好?/p>
3、盖板与基的匹配:(x)盖板与管座的匚wҎ(gu)密性有直接影响Q盖板封边缘的厚度、倒角E度、大以?qing)热膨胀pL相匹配,使用量最大的氧化铝陶瓷底座,与陶L(fng)膨胀pL匚w的金属焊是可伐合金或铁镍合金,盖板可采用可伐合金?/p>
4、电(sh)极状况:(x)选用合适的甉|材料Q钨铜ؓ(f)主,甉|表面qx度,z净度以?qing)?sh)极位|变化对于缝焊的最l可靠性有直接影响?/p>
5、参数的匚wQ包括焊接电(sh)、脉冲宽度、加热时间、电(sh)极滚动、电(sh)极压力、焊接时Q焊~位|附q的实际温度过1000摄氏度,甚至高达1600-1700摄氏度,所以实际Ş成焊~的q程中,在焊环与陶瓷l合部位通常?x)出现较大的温度梯度产生一定的E度的热应力?nbsp;